在中国兵器江南工业集团总装分厂，不少职工对余卫洪这个名字不甚熟悉，但一提起大家送他的绰号“火车”，人人都会由衷称赞。他就如同这个称号寓意的那样，始终冲锋在先、示范引领，充分发挥“火车头”的带头作用。作为总装四班骨干，余卫洪多年深耕部件装配、整机总装核心工序，二十余年坚守军工生产一线，潜心钻研、实干担当，先后多次获评公司优秀员工，今年2月获评公司标兵。

打铁的要自己把钳，种地的要自己下田

初入装配岗位，余卫洪便暗下决心，要成为生产线上能扛重任的核心能手。一句“打铁的要自己把钳，种地的要自己下田”，让他悟出深耕实操的道理。他深知，装配钳工既要手上功夫过硬，更要心中吃透原理，唯有理论与实践深度融合，才能练就过硬本领。

工位上，他反复打磨实操技能，逐道钻研工艺要求，理顺各工步衔接逻辑，直至每项操作烂熟于心。工作之余，他潜心研读《钳工技术》《机械制造工艺与装备》等专业书籍，详实记录学习要点，结合现场实操总结出一套实用高效的操作技法。公司组织外出培训、研究所专家进厂指导时，他更是抓住宝贵机会主动请教，持续补齐技术短板。

凭借这份持之以恒的钻研劲头，余卫洪相继斩获“质量之星”“安全之星”“优秀员工”等多项荣誉。二十余载扎根装配岗位，他始终以极致标准对待每一项任务，成为各系列产品装配的可靠把关人。一次科研改装任务要求无损拆解零部件，且拆解件可完整复原装配，他自主设计异形专用工具，全程操作稳准有度、受力均匀，高标准完成拆解工作。

精工严控全流程 分毫标准皆满分

作为班组骨干，余卫洪带头落实工序自检、物资配送、双人复核、交叉互检等管理制度，严守“程序不缺、环节不漏、步骤不减”作业准则，围绕人、机、料、法、环、测六大生产要素逐项排查，及时消除各类生产隐患，将精益求精的工匠精神贯穿装配全流程。

立足车间生产实际，他持续开展工艺微创新。2021年，优化原有全面涂胶方式，创新采用竖带刷胶工艺，有效化解现场生产堵点。除深耕国内生产线提质增效，他还主动奔赴海外保障装备交付。2022年疫情防控关键阶段，他远赴国外执行售后保障任务，克服语言隔阂、生活习惯差异等多重困难，连续奋战65天，依靠精湛装配技术圆满完成保障任务，收获海外专家高度认可。

近五年来，余卫洪累计梳理工艺缺陷5项、提出工艺优化方向15项，持续完善工艺文件，提升文件完整性、精准度与实操性。针对各类生产瓶颈，他提交合理化建议30余条，完成小改小革20余项，自主设计制作专用工装18套，覆盖工艺优化、工装改良、效能提升多个领域。一系列创新举措既稳定产品质量、筑牢安全生产防线，又显著提升生产效率，累计创造经济价值86万余元。在他的带动下，班组先后斩获湖南省“工人先锋号”、中国兵器优秀QC成果奖等多项集体荣誉。

聚力打好团体赛 全力冲刺百日攻坚

2025年四季度，企业全面启动生产百日攻坚行动，生产线任务量陡增。作为班组“火车头”，余卫洪每日清晨七点便抵达工房，提前清点核对零部件库存与状态，逐项核查生产保障条件，细致做好产前筹备；即便夜间十点归家，仍梳理当日进度、谋划次日生产安排。

攻坚期间，他日均步行两万余步，转运产品累计十余吨，在高强度体力作业之外，同步承担大量高精度、高难度装配工序，以日复一日的坚守保障各批次产品按期交付。遇到工序卡点难题，他主动攻坚破局，2025年10月，针对某道工序光纤易断裂、作业效率偏低的问题，自制简易牵引工装，采用特种导线优化光纤牵引方式，一举攻克技术痛点，兼顾生产质量与加工速度。

身为生产线全能多面手，每当班组出现人员缺口、任务吃紧，他都会第一时间顶岗支援。接线作业细致入微，产品编号、标识反复核对，做到操作零失误，以自身实干带动班组高效协同运转。在他的统筹带领下，全年班组产出全部批次产品顺利通过交验，产品合格率达到100%。