近日，中国兵器江麓集团热表锻造公司聚焦“五个增效”，瞄准生产一线技术瓶颈与管理痛点，通过技术攻坚、工艺优化、现场精益等多维度创新实践，有效破解难题、提升效率、优化现场，展现敢打硬仗、善作善成的过硬作风。

面对某单位不锈钢材料的氮化试制任务，由于图纸对渗氮层深公差要求极高，且任务时间紧、无相关经验，技术团队从材料特性入手，结合渗氮工艺原理，反复分析与推演关键参数，最终工艺方案一次实施即获得理想效果。经检测，产品指标符合图纸要求，顺利通过验收，填补了分厂不锈钢渗氮技术空白。

电镀一单元承接公司某科研产品履带销特殊处理任务，面临产品体积大、数量多、进度紧，且首次加工无专用工装的困境。传统工人捆绑拆卸铁丝的方式劳动强度大、效率低。单元党员骨干就地取材，利用现有的钢板网快速改制成简易专用工装。省去铁丝绑扎解绑环节后，新工装操作简便、稳固可靠，大幅提升生产效率，缩短生产周期，同时降低劳动强度，保障作业安全，该创新还可推广至其他类似产品。

电镀二单元结合生产实际，自主设计制作专用产品架，精准规划尺寸、优化承重结构，既节约成本又增强实用性。如今班组现场的机物辅料已整齐上架，通过统一归类、定点摆放，物料存取更便捷、通道更通畅，空间利用率更高，现场面貌焕然一新。

一系列创新改进举措的落地见效，正是该分厂坚持问题导向，聚焦生产管理痛点堵点，靶向攻关、破局提质的成果，为公司高质量发展筑牢了根基。